江蘇怎么樣余熱利用設(shè)備
余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑?;痣姀S的生產(chǎn)過程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質(zhì)的分熱,通常在回收利用熱量的同時。還將回收部分工質(zhì):另一類余熱,它們只有熱量可以利用,不存在工質(zhì)的回收,譬如,發(fā)電機(jī)損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余熱屬于純熱量回收利用。余熱的可利用性和價值決定于它的產(chǎn)量和質(zhì)量兩個方面。余熱的數(shù)量是指余熱量的大小,余熱的質(zhì)量是指余熱的品位高低,可以用它的溫度、壓力以及攜帶熱量的介質(zhì)給于表征。余熱品位愈高,數(shù)量越大它的可利用性和價值也就愈大等等。被認(rèn)為是余熱余能,明天即成了有效能或者減少了的余熱余能。江蘇怎么樣余熱利用設(shè)備
我國軋鋼加熱爐煙氣余熱回收率平均為20%~25%。重點(diǎn)冶金企業(yè)略高些,地方中小企業(yè)要低一些。寶鋼軋鋼加熱爐煙氣的余熱回收率已達(dá)到45%以上〔10〕。截止到1992年,國內(nèi)有代表性的33個冶金企業(yè)200座軋鋼加熱爐的助燃空氣平均溫度已上升到276℃,比1985年提高了。但是進(jìn)一步提高助燃空氣的預(yù)熱溫度還有很大的潛力。對軋鋼加熱爐的煙氣余熱應(yīng)該隨煙溫的由高到低逐級回收利用。對出爐溫度為650~800℃的高溫?zé)煔?,可以通過各種換熱器預(yù)熱空氣或煤氣,換熱器后400~500℃左右較難回收的中溫?zé)煔饪梢酝ㄟ^熱管或余熱鍋爐進(jìn)一步回收利用。在我國現(xiàn)有的技術(shù)水平條件下,排入煙囪的煙溫為150~180℃,工業(yè)先進(jìn)國家(如日本)已經(jīng)做到排入煙囪的煙溫小于100℃。從國內(nèi)若干冶金企業(yè)軋鋼加熱爐用換熱器的使用情況來看,,大部分冶金企業(yè)已經(jīng)能控制和掌握煙氣在經(jīng)濟(jì)煙溫下出爐,基本解決了煙氣出爐溫度過高的問題;第二,預(yù)熱空氣的溫度比過去提高100℃左右,達(dá)到400~500℃,溫度效率接近60%;第三,換熱器的綜合傳熱系數(shù)一般都在20W/()以上,有的達(dá)到30W/()。在回收同樣熱量的情況下,現(xiàn)用換熱器的換熱面積和單位體積都比過去有所減少。品牌余熱利用系統(tǒng)常見的幾種工業(yè)余熱余能回收利用技術(shù)。
余熱利用在焦化行業(yè)應(yīng)用為:干熄焦余熱發(fā)電目前配置比例低,干熄焦余熱回收效率高,成本回收期短。干熄焦余熱回收系統(tǒng)可回收紅焦顯熱83%左右,使煉焦過程的熱效率提高10%以上。干熄焦余熱回收系統(tǒng)平均每熄1噸紅焦可回收3.9MPa、450℃蒸汽0.45~0.58噸,回收紅焦顯熱83%左右,使煉焦過程的熱效率提高10%以上;與濕法熄焦相比,可降低由每噸紅焦產(chǎn)生的約0.5噸含有酚、物和硫化物等有害物質(zhì)的廢蒸汽,同時還可改善焦炭質(zhì)量、降低高爐焦比、提高產(chǎn)量。余熱發(fā)電降低成本,投資回收期短。目前我國干熄焦配置比例較低,發(fā)展空間大。目前國內(nèi)只有71套干熄焦在使用,配置比例約20%左右,比例較低,因此干熄焦裝置在國內(nèi)現(xiàn)有焦化廠的改造中將有很了干熄焦技術(shù),按焦炭產(chǎn)量計(jì)算,其普及率已達(dá)到90%。目前干熄焦技術(shù)已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,應(yīng)用范圍將繼續(xù)擴(kuò)大,干熄焦余熱鍋爐需求將增長。
現(xiàn)在隨著技術(shù)的提高,人們又將其應(yīng)用到了燃?xì)庹羝啓C(jī)發(fā)電系統(tǒng)中,采用了熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),取得了相對較高的效率。由于人們對這部分余熱余能的不斷優(yōu)化利用,使高爐的能源利用率提高了9%以上。煉鋼過程也有類似高爐的情況,可以達(dá)到負(fù)能煉鋼,沒有煉鋼過程中余熱余能的合理利用是不可能的。沒有類似高爐、轉(zhuǎn)爐煙氣的合理利用,鋼鐵企業(yè)的電能供應(yīng)是很難達(dá)到目前的利用水平的。另外,內(nèi)燃機(jī)為了充分利用其排出煙氣的余熱余能,添置了增壓器系統(tǒng),不僅使其熱效率大幅度提高,同時還地改善了內(nèi)燃機(jī)的性能。余熱的可利用性和價值不等于余熱利用的效果。
在鋼鐵行業(yè)中,余熱回收利用部分主要有氧氣轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電和燒結(jié)余熱發(fā)電。目前氧氣轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐在鋼鐵行業(yè)已經(jīng)得到應(yīng)用,而燒結(jié)余熱發(fā)電在國內(nèi)鋼鐵企業(yè)才剛剛啟動,將在鋼鐵大面積推廣。氧氣轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電應(yīng)用,燒結(jié)余熱發(fā)電剛剛推廣,未來增長空間大。目前國內(nèi)燒結(jié)余熱回收利用率不足4%,應(yīng)用比例低。目前我國已建成約10套燒結(jié)余熱發(fā)電機(jī)組共涉及19臺燒結(jié)機(jī),燒結(jié)機(jī)面積4849平米,發(fā)電機(jī)組總裝機(jī)容量13.7萬千瓦,但燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)推廣比例不及4%,未來提升空間大。余熱資源從其來源可分六種類型。南京質(zhì)量余熱利用公司
我國工業(yè)余熱利用現(xiàn)狀分析!江蘇怎么樣余熱利用設(shè)備
空氣壓縮機(jī)在工作過程中所耗電能轉(zhuǎn)化成熱量后,大部分被壓縮后的油氣混合物帶走。分別在各自的冷卻器中被冷卻冷卻介質(zhì)帶走,熱量被浪費(fèi),其中,94%的余熱是可以被回收利用的??諌簷C(jī)余熱回收利用的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn):1、運(yùn)行成本較低,不需要能源的輸入即可產(chǎn)生熱水;2、可以減少集齊原來的冷卻系統(tǒng)和冷卻運(yùn)行設(shè)備以及成本;3、不受天氣等其他因素的影響,空壓機(jī)運(yùn)行就有熱水;4、改善機(jī)器運(yùn)行狀況,降低了故障率,延長空壓機(jī)的使用壽命;5、符合國家節(jié)能環(huán)保要求,是國家政策鼓勵的節(jié)能減排項(xiàng)目,有專項(xiàng)獎勵。江蘇怎么樣余熱利用設(shè)備
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標(biāo)準(zhǔn)出爐促進(jìn)應(yīng)用,推廣落地痛點(diǎn)猶存標(biāo)準(zhǔn)體系日臻完善,項(xiàng)目開展有據(jù)可依。目前,國內(nèi)與BIPV相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)主要包括國家、行業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍不同,主要分為工程標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)兩類。從標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布進(jìn) 。
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拉簧的極限拉伸長度是多少?在各種物理應(yīng)用中,彈簧的拉伸長度是一個關(guān)鍵參數(shù)。特別是對于拉簧,其較大拉伸長度是設(shè)計(jì)和使用過程中需要考慮的重要因素。這里將探討拉簧的極限拉伸長度的影響因素以及計(jì)算方法。拉簧的 。
銅球閥的設(shè)計(jì)考慮了人體工程學(xué),使得操作更為簡單、直觀。球體的形狀使得流體流向一目了然,而球閥的開啟和關(guān)閉只需輕輕一轉(zhuǎn),極大地提高了工作效率,同時也降低了誤操作的可能性。此外,銅球閥的安全性和可靠性也是 。
人造草坪運(yùn)動場的草皮種類主要有以下幾種:1.聚乙烯PE)草皮:這種草皮適用于足球、曲棍球、橄欖球等運(yùn)動場地,具有較好的耐磨性和彈性,但不適合高溫環(huán)境。2.聚丙烯PP)草皮:這種草皮適用于網(wǎng)球、籃球、羽 。
隨著全球化的推進(jìn),裝箱機(jī)的需求日益增長,市場呈現(xiàn)向自動化、智能化方向發(fā)展的趨勢。作為裝箱機(jī)領(lǐng)域的,我榮幸地向您介紹這一行業(yè)的發(fā)展動態(tài),并闡述您的產(chǎn)品在此趨勢中所占據(jù)的優(yōu)勢以及未來的發(fā)展前景。一、行業(yè)趨 。
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勞務(wù)外包可以幫助企業(yè)應(yīng)對勞動法規(guī)變動帶來的勞動力供應(yīng)不足的問題。勞動法規(guī)的變動可能會導(dǎo)致某些勞動力供應(yīng)渠道的變動,例如,某些法規(guī)的變動可能會限制企業(yè)使用特定類型的勞動力,或者增加企業(yè)雇傭勞動力的成本。 。
三高是、、的總稱。系指循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)血壓高于正常而言,通常指體循環(huán)動脈血壓增高,是一種常見的臨床綜合癥。通常是以低于140/90毫米汞柱為正常,而大于等于140/90毫米汞柱為。因它是在不知不覺中發(fā)生,故 。
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