接觸器的選型主要需要確定種類，負載類型，主回路參數(shù)，控制回路參數(shù)輔助觸點，以及電氣壽命，機械壽命及工作制等多種情況綜合考慮。選型要點：1、根據(jù)使用目的和要求按照上述系列選擇種類：注意嚴(yán)格區(qū)分主回路負載類型是直流還是交流。交流接觸器不同于直流接觸器， 用于直流負載時只適用于 DC-1 至 DC-5 負載，對于 DC-5 以上的直流負載建議 使用直流接觸器。另外電容接觸器不能用普通交流接觸器替代。2、負載類型和主回路參數(shù)確定：主回路參數(shù)主要是額定工作電壓、額定電流、極數(shù)、通斷能力、絕緣電壓和耐受過載能力等。尤其要注意負載類型。接觸器可以運行在不同的負載類型下，但是對應(yīng)的型號不同，不能完全依靠主極電壓和功率選型。配電類負載（阻性負載）按照 AC-1 選型；普通電機負載按照 AC-3 選型；繞線電機按照 AC-2 選型；對于頻繁起停負載應(yīng)按照 AC-4 負載選型，因為此類負載在頻繁通斷時會發(fā)生觸頭熔焊現(xiàn)象，例如頻繁正反轉(zhuǎn)、行車、頻繁點動的行業(yè)。 另外對于4極接觸器，有主極2NO+2NC，或者4NO兩大系列，不能使用普通 3 極接觸器加輔助觸點進行替代。真空接觸器采用優(yōu)異材料制造，具有較長的使用壽命和穩(wěn)定的性能。低壓真空接觸器工廠

真空接觸器的滅弧室內(nèi)屏蔽罩的作用是，當(dāng)分斷電流時，凝結(jié)觸頭間隙中擴散出來的金屬蒸汽，有助于熄弧，還可以防止金屬蒸汽濺落到絕緣外殼上降低其絕緣強度。動觸頭與外殼下端用波紋管連接，動觸頭可以上下運動又不會漏氣。當(dāng)金屬波紋管軸向運動時帶動動觸頭做分合閘動作。電磁操作機構(gòu)由鐵心、線圈、磁極板、銜鐵板、轉(zhuǎn)軸、動臂等組成。電磁系統(tǒng)考慮實際吸力特性和反力特性良好配合，以及發(fā)揮接觸器運行時噪音低、節(jié)電的優(yōu)點，采用滯留雙線圈由起動和維持兩繞組組成，通過輔助開關(guān)切換，為了便于用戶進行交流電源操作，接觸器帶有橋式整流裝置。真空接觸器的動作過程：真空滅弧室垂直安裝在絕緣隔板上，室內(nèi)上部為靜觸頭、下部為動觸頭。上靜觸桿用銅排引出，下動觸桿用軟導(dǎo)線引至銅排引出端。動觸頭通過導(dǎo)電桿、觸頭彈簧和絕緣體與杠桿相連。在分閘彈簧力的作用下，杠桿向反時針方向轉(zhuǎn)動，它帶動動觸頭向下運動，靜、動觸頭被分開。合閘時，將合閘電磁鐵線圈通電，銜鐵向右吸合，杠桿順時針方向轉(zhuǎn)動，通過絕緣體、觸頭彈簧使動觸頭向上運動，與靜觸頭閉合。低壓真空接觸器工廠真空接觸器可以通過手動或電磁控制來實現(xiàn)開合操作，具有較大的靈活性。

接觸器在運行中常見的故障有以下幾種：1、線圈燒毀或者損壞2、觸頭融焊3、運行中噪音較大4、線圈通電后接觸器主觸頭不吸合5、線圈斷電后接觸器主觸頭分斷。具體原因分析如下：1.線圈燒毀或者損壞。這類故障出現(xiàn)的頻次比較高。主要是由于線圈兩端的供電電壓不正確的導(dǎo)致的。當(dāng)線圈兩端控制電壓偏低，當(dāng)電壓低到一定程度，鐵芯就不能吸合，此時線圈中的電流是正常維持電流的幾倍 甚至幾十倍，時間長了，線圈就會因過度發(fā)熱而損毀！當(dāng)線圈供電電壓正常，但是線圈控制線過長，由于線路壓降的影響，導(dǎo)致實際接觸器線圈兩端的電壓偏低，時間長了也會導(dǎo)致線圈過熱而損壞。線圈接線端子上的控制電壓偏高（大于1.1Us）導(dǎo)致線圈過熱而燒毀。比如將380V電壓施加于220V線圈，大約15分鐘左右線圈就會燒壞，電壓越高，線圈燒壞所需時間越短。還有一些物理器件上的原因，在線圈制造，運輸和安裝過程中，碰撞或者產(chǎn)品跌落造成漆包線與接線端子連接處機械損傷，工作一段時間后損傷處燒斷。

同為中壓電力設(shè)備家族的成員，斷路器和接觸器這“兄弟倆”的應(yīng)用特點卻各有千秋。與斷路器不同的是，接觸器并不承擔(dān)故障時較大短路電流的緊急分斷，而主要用于正常場景下的電流開合；同時，與斷路器相比，接觸器需要面對更加頻繁的操作。例如，在新能源行業(yè)和電廠中對風(fēng)機、水泵類負載進行頻繁操作，在重工業(yè)中用于電動機、變壓器和電容器組的頻繁啟動和投切，或是在起重、港機等OEM行業(yè)中用于動力操作裝置?；谶@些特點，性能提升、應(yīng)用擴展和成本優(yōu)化這三大需求便成為了行業(yè)用戶對接觸器的重要關(guān)注點。首先，要在中壓場景中勝任頻繁的開斷操作，設(shè)備本身過硬的性能參數(shù)“功底”自然必不可少；其次，接觸器應(yīng)用場景十分豐富，從高海拔、大溫差的新能源應(yīng)用，到使用條件極其嚴(yán)苛的石化、冶金、礦業(yè)等重工業(yè)，再到高鹽度、高濕度的港口、船舶行業(yè)，需要接觸器經(jīng)受住種種“嚴(yán)峻考驗”；之后，一旦要進行設(shè)備的替換和更新，用戶往往希望新設(shè)備具備很好的兼容性和適用性，例如在配柜尺寸等方面保持不變，避免產(chǎn)生額外成本。真空接觸器可在高海拔地區(qū)正常工作，適用于各種環(huán)境條件下的應(yīng)用。

按有無觸點分，可分為有觸點接觸器和無觸點接觸器。常見的接觸器多為有觸點接觸器，而無觸點接觸器屬于電子技術(shù)應(yīng)用的產(chǎn)物，一般采用晶閘管作為回路的通斷元件。由于可控硅導(dǎo)通時所需的觸發(fā)電壓很小，而且回路通斷時無火花產(chǎn)生，因而可用于高操作頻率的設(shè)備和易燃、易爆、無噪聲的場合。一般選接觸器容量如是阻性負載，按接觸器容量的百分之八十算。如是電機之類的感性負載 接觸器的額定電流應(yīng)是電機電流的1.5到2倍，再大一點更好。真空接觸器可以實現(xiàn)遠程控制和監(jiān)測，便于遠程操作和系統(tǒng)集成。深圳單極真空接觸器生產(chǎn)商

真空接觸器的觸點材料不易產(chǎn)生燒蝕和氧化，保持長期穩(wěn)定的接觸性能。低壓真空接觸器工廠

那么真空接觸器到底在變電站中具體的應(yīng)用是什么呢？其中有一種基于中電阻投切的小電流接地系統(tǒng)故障選線技術(shù)。投切中電阻選線原理是：當(dāng)系統(tǒng)中某條線路出現(xiàn)單相接地故障時，系統(tǒng)的零序電壓以及中性點處的電壓出現(xiàn)升高，消弧線圈控制器根據(jù)PT開口三角電壓大于設(shè)定值或系統(tǒng)中性點電壓時，判定此時發(fā)生了接地故障，并根據(jù)預(yù)先設(shè)定的策略啟動故障選線系統(tǒng)。當(dāng)檢測單相接地故障發(fā)生后，延長一段時間以避開瞬時故障及故障暫態(tài)過程，然后投入中電阻，再延時若干毫秒確保選線裝置采樣穩(wěn)態(tài)數(shù)據(jù)后再切除中值電阻，由于發(fā)生了接地故障線路的零序電流會有較大的變化量，而沒有發(fā)生接地故障的線路的零序電流則變化較小，對比各出線在中值電阻投入前后的零序電流變化量，就可以進行正確選線。此時重點出現(xiàn)了，利用投切中電阻選線的技術(shù)，在確定故障線路的過程中，需要頻繁的投入、切除中電阻，好熟悉的詞匯，具備這項功能的東西就是----真空接觸器。低壓真空接觸器工廠

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